模具平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換*，在加工過(guò)程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。在磨床加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái)，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計(jì)時(shí)，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以，磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測(cè)*，所以可以省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序，而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來(lái)方便，其綜合效率明顯提高。適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工，模具平面磨床可廣泛使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工。

　　模具平面磨床的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　1.主軸前端

　　縮短了主軸鼻端的尺寸，平面磨床優(yōu)化了軸承的受力位置，讓主軸更粗壯，磨削剛性更強(qiáng)更耐用，主軸精度0.003mm以內(nèi)。

　　2.操作面板

　　固化式面板操作，機(jī)床具有很高的性價(jià)比。平面磨床面板帶有4.3寸小觸摸屏，可顯示Z軸的進(jìn)給尺寸，可數(shù)字化設(shè)置進(jìn)給次數(shù)及每次進(jìn)給量，調(diào)節(jié)磁盤(pán)吸力大小。

　　3.滑 道

　　雙V型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌面貼有特殊耐磨層，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用。

　　4.主 軸

　　主軸設(shè)計(jì)，P4級(jí)超精密軸承滾動(dòng)式主軸，縮短主軸筆端距離，優(yōu)化軸承受力點(diǎn)，法蘭式端蓋，增加了磨削剛性提升了模具平面磨床的磨削精度，防水效果更好。